介紹一下影響鑄造廠除塵器效率和壽命的因素

影響鑄造廠除塵器效率和使用壽命的主要因素是氣布比，過濾材料，去灰方式，系統的合理選擇和運行維護管理。

合理選擇氣布比和過濾材料是鑄造廠除塵器效率和使用壽命的根本。根據煙的特性，粉塵的特性（包括物理及化學的特性），除塵后的排放規范，容許阻力損失，灰除去方式等，選擇了氣體布比和過濾材料。

氣體布比主要由氣體量和氣體的粉塵濃度決定。氣布比是每單位面積的過濾煙量。氣布的選擇性過高，鑄造廠的吸塵器設計少，制造，操作阻力大，集塵頻繁，易將粉塵顆粒埋入除塵器，縮短了布袋的使用壽命，影響了木材廠吸塵器的正常運行。相反，墊片設計得過低的鑄造廠除塵器的成本明顯增加，經濟效益并不是很大。另外，根據除灰的特性，選擇了不同的氣體比。鑄造工廠的集塵器位于一般發電站的鍋爐上設置的氣體布比的選擇范圍和抵抗力。

過濾材料的好壞直接影響鑄造工廠的吸塵器的效率和壽命。選擇除塵器時，需要考慮煙霧和粉塵的特性。煙的濕度影響灰分能否粘附到過濾袋的表面，堵塞過濾袋。煙溫度過低（低于酸露點）或過高。煙中的O2，CO2，SOX和NOx的氧化性和酸堿性對過濾材料的壽命有顯著的影響。另外，粒子的硬度直接影響過濾材料的壽命，應該選擇大硬度粉塵的過濾速度低的物質。

目前鑄造廠除塵器采用脈沖反吹灰，可分為固定式和回轉式兩種。固定注射脈沖閥大于旋轉注射。以某200MW機組為例，固定注入脈沖閥約為700個，旋轉注入脈沖閥僅為8個。小型脈沖閥的維修率通常為3%，在數百個脈沖閥中很難找到幾個故障脈沖閥，脈沖閥的使用非常接近，給維修工作帶來了很多不便。軸易磨損，拆卸較換困難，成本大。