PPC型氣箱脈沖袋式除塵器

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機換一個室的濾袋。

工作原理

在引風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經斜隔板轉向至灰斗(PPC32型從灰斗進入),此時由于氣流速度變慢，在慣性力和重力的作用下，含塵氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗；細小塵粒隨氣流折向而上進入過濾室，經濾袋過濾、凈化后，粉塵附著于濾袋的外表面，而凈化后的氣體通過濾袋進入上部清潔室，由各分室而來的干凈空氣匯集于清潔室，然后經出風口，由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態（分室停風清灰）；然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器定期保養的關鍵位置

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴大子氣箱脈沖袋式除塵器的應用范圍。由于其結構的性，因而提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。

1、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器應當設有操作和維修人員。要掌握除塵器的性能及構造，若發現問題應當及時去解決，除塵設備能夠正常的運轉，工作人員應當記錄當天運行的情況及有關數據。

2、發現排氣口冒灰時，表明除塵布袋已經破損，檢修時，應當逐室停風打開上蓋，如果發現袋口處有積灰，就說明該布袋已經破損，換或者修補。

3、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器轉動的部位要定期的注油。

4、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

6、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器的控制閥應當由技術人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器操作規程摘要：

一、調試

1、調試前的準備工作

a、除去除塵器箱體內的雜物；

b、按引風機、空壓機、絞刀、減縮機、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；

c、引風機、空壓機絞刀等設備手盤、點動均正常、轉向正確，且無異常聲響和振動；

d、檢查壓縮空氣系統密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統；

e、手動檢查提升閥安裝是否正確到位，清灰系統是否正常。

2、試車

a、先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規程按空壓機的說明書操作），將儲氣罐壓力調至0.5～0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，檢查并調整提升閥，使閥板關閉嚴密，然后操作電控裝置的開關，向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

b、啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。

c、空載下起動風機，緩緩打開引風機調節閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

d、除塵器開始帶塵運行時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間以后，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在佳狀態所需的清灰周期，然后按此程序固定。

3、開停機順序

a、開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統中其它設備。

⑵停機：與開機順序相反。

二、維護和檢修

1、日常運行維護

a、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

b、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

c、減速速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定加油，發現有不正?，F象應及時排除。

d、排污閥，氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。

e、脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時換。

f、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時換密封圈。

g、檢修門上的密封條、如有老化，應及時換。

h、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

i、定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。

j、開機時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應按工藝要求聯鎖控制。

k、停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復進行清灰、卸灰操作。

l、停機時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風機工作時，向提升閥提供壓縮空氣，以提升閥處于正常工作狀態。

m、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。